기본 매개 변수

층은 일반적으로 외부 구리 층 및 내부 구리 층을 포함하여 4 ~ 6 개의 층입니다.

유형을 통해 외부 층을 인접한 내부 층에 연결하는 블라인드 vias가 포함됩니다.

라인 너비/간격 매우 작은 라인 간격 (일반적으로 15μm ~ 20μm).

재료는 고온 저항성 저소도 기판 재료를 사용합니다.

특징

1 차 HDI 보드에 비해 높은 밀도 및 성능, 2 차 HDI 보드는 외부 구리 층을 추가하고 층 수를 증가시켜 더 높은 상호 연결 밀도 및 신호 전송 기능을 달성합니다.

고밀도 라우팅 및 복잡한 회로 설계에 적합한 복잡한 설계 지원.

최적화 된 신호 무결성은 Microvia 기술 및 얇은 유전체 층을 통한 신호 간섭 및 전자기 크로스 토크를 감소시킵니다.

장점

높은 신호 전송 속도 소형 라인 간격은 빠른 신호 전송을 가능하게합니다.

우수한 전기 성능 안정적인 저항, 커패시턴스 및 인덕턴스 매개 변수는 안정적인 장치 작동을 보장합니다.

높은 신뢰성 소형 구조는 가혹한 환경에서 우수한 성능을 유지합니다.

설계 유연성은 복잡한 3D 디자인을 지원하여 다양한 모양과 공간 요구 사항에 적응합니다.

응용 프로그램

소비자 전자 스마트 폰, 태블릿, 게임 콘솔, 고밀도 라우팅 및 소형 디자인이 필요합니다.

자동차 전자 제품은 차량 내 인포테인먼트 시스템, 고급 운전자 보조 시스템.

통신 5G 기지국, 라우터, 높은 신호 무결성과 복잡한 회로 설계가 필요합니다.

2 차 HDI 보드는 고급 형태의 HDI 기술을 나타내며, 외부 구리 층을 추가하고 층 수를 늘려 더 높은 상호 연결 밀도 및 신호 전송 기능을 제공합니다. 그들은 복잡한 회로 설계를 지원하고 신호 무결성을 최적화하여 현대 전자 제품의 고성능 및 소형화에 대한 요구를 충족시킵니다. 소비자 전자 제품, 자동차 전자 제품 및 통신에 널리 사용되는 2 차 HDI 보드는 현대 전자 제조의 필수 솔루션입니다.

제조 매개 변수	기능
레이어	1+ n +1, 2+ n +2, 3+ n +3 및 elic (모든 레이어 interconnect)와 같은 다양한 HDI 구조가있는 4 - 40+ 레이어
기본 자료	fr -4, 높은 tg fr -4, 할로겐 프리, 로저스 또는 기타 고성능 재료
보드 두께	{{0}}. 2mm - 6. 0mm
구리 두께	0. 5 oz - 6 oz (17.5μm - 210 μm)
최저한의구멍 크기	{{{0}}. 기계적으로 드릴링 된 마이크로 비아의 경우 1mm, 레이저-삭제 마이크로 비아의 경우 0.075mm
최소 트레이스/공간 너비	표준 HDI의 경우 2mm (50μm), 고급 설계의 경우 1mm (25μm)까지
솔더 마스크	녹색, 노란색, 흰색, 검은 색, 파란색, 빨간색 및 기타 사용자 정의 색상의 LPI (액체 사진 상상 가능)
최소 환형 링	외부 층의 경우 2mm (50μm), 내부 층의 경우 1mm (25μm)
제어 된 임피던스	± 10% 이상의 내성
실크 스크린 색상	흰색, 검은 색, 노란색 및 기타 사용자 정의 색상